焊接是結構施工過程中不可缺少的一個環節。作為一個技術性很強的工藝，在焊接過程中可能會出現一些問題。讓我們一起來看看鋼結構焊接設備過程中幾種常見的問題。

1、冷熱接縫

裂縫是嚴重的質量事故。熱裂紋是焊接過程中產生的不規則鋸齒裂紋。焊前預熱，提高電弧電壓，不能一次單面焊滿，以免產生熱變形裂紋。焊接冷卻后，在幾個小時或幾天內產生的冷變形裂紋稱為冷接頭。焊后緩冷、控制電流、焊縫增厚是避免冷縫的方法。

2、未焊透

未焊透是惡性質量通病，焊縫未焊透會造成脫焊。兩側焊接時，另一側不咬邊。

3、氣孔

1~2級接頭不允許有氣孔，3級接頭長度在10厘米以內的氣孔不超過5個。熔池內氣體排放不干凈，厚度不均勻或偏心，被覆電極頭殘留過短。

4、夾渣

及時清理焊渣，注意焊渣的流向，區分焊接水和焊渣的界限。使用堿性焊條時，必須將熔渣保持在熔池外，多層焊接時，必須及時清理焊渣。

通過鋼結構焊接設備技術，可以方便地規劃焊接工藝流程、參數、路徑等。同時根據鋼結構實際焊接過程中收到的數據進行分析，優化焊接路徑，實現真正意義上的鋼結構全自動焊接。

鋼結構焊接設備技術的研究對提高我國鋼結構智能制造技術水平起到了重要作用，并已成功應用于建筑、橋梁等鋼結構行業，具有很大的推廣應用價值。