螺柱焊接中的預熱和焊后熱處理對于保證焊接質量非常重要。重要部件的焊接、合金鋼的焊接和厚件的焊接都需要在焊前進行預熱。焊前預熱的主要作用如下：

1、預熱可以減慢焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免氫致裂紋。同時降低了焊縫和熱影響區的硬化程度，提高了焊接接頭的抗裂性。

2、預熱可以降低焊接應力。均勻的局部預熱或整體預熱可以減小焊接區域內待焊工件之間的溫差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面降低了焊接應變率，有利于避免焊接裂紋。

3、預熱可以降低焊接結構的約束，特別是角接接頭的約束。隨著預熱溫度的升高，裂紋的發生率降低。

預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼和焊條的化學成分有關，還與焊接結構的剛性、焊接方法、環境溫度等有關，這些因素應綜合考慮。

焊后熱處理的目的是消除氫，消除焊接應力，改善焊縫組織和綜合性能。

焊后除氫處理是指焊接完成后，焊縫尚未冷卻到100℃以下的低溫熱處理。一般規格是加熱到200~350℃，保溫2-6小時。焊后除氫處理的主要作用是加速焊縫和熱影響區氫的逸出，對防止低合金鋼焊接時的焊接裂紋極為有效。

由于加熱和冷卻的不均勻性，以及在焊接過程中原件本身的約束或外部約束，在焊接工作完成后，總是會在原件中產生焊接應力。構件中存在焊接應力會降低焊接接頭區域的實際承載能力，引起塑性變形，嚴重時甚至導致構件損壞。

去應力熱處理是降低被焊接工件在高溫下的屈服強度，以達到緩和焊接應力的目的。常用的方法有兩種：一種是整體高溫回火，即將整個焊件放入加熱爐中，緩慢加熱到一定溫度，然后保溫一段時間，最后在空氣中冷卻或冷卻。在爐子里。這樣可以消除80%-90%的焊接應力。另一種方法是局部高溫回火，即只加熱焊縫及其周圍區域，然后緩慢冷卻，降低焊接應力的峰值，使應力分布相對平坦，部分消除焊接應力。

部分合金鋼材料螺柱焊接后，焊接接頭會出現硬化組織，使材料的力學性能變差。此外，這種硬化結構可能導致接頭在焊接應力和氫的作用下被破壞。熱處理后，改善了接頭的金相組織，提高了焊接接頭的塑性和韌性，提高了焊接接頭的綜合力學性能。