焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化是現(xiàn)代焊接技術(shù)的重要發(fā)展。它不僅提高了焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，而且還大大改善了勞動(dòng)條件。手工電弧焊過程中，主要的焊接動(dòng)作是點(diǎn)燃電弧，送至焊條上保持一定的弧長，向前移動(dòng)電弧，熄滅電弧。如果這些動(dòng)作都是機(jī)器自動(dòng)完成的，那么此設(shè)備就叫自動(dòng)焊接設(shè)備。

自動(dòng)焊接的優(yōu)點(diǎn)：

1、焊接質(zhì)量高且穩(wěn)定。焊接規(guī)范可以自動(dòng)控制和調(diào)整，以保持穩(wěn)定性。該熔劑具有良好的保護(hù)作用，防止空氣侵入熔池金屬。在高電流下，熔池金屬與熔渣充分反應(yīng)，使其成分均勻。埋弧焊焊縫金屬質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，外形美觀。

2、節(jié)省材料和電能消耗。當(dāng)電弧在熔劑層下燃燒時(shí)，熱量的損失減少，消耗的電能也減少。另外，焊接中薄板時(shí)，沒有坡口，沒有焊絲金屬的飛濺損失，沒有被覆蓋的電極頭，因此可以節(jié)省大量的焊接金屬材料。

3、生產(chǎn)效率高。埋弧焊可采用較大的電流，電弧穿透能力強(qiáng)，焊縫熔深大。埋弧焊的特點(diǎn)是熱量集中，焊接速度快，生產(chǎn)效率比手工電弧焊高5-10倍。

4、由于埋弧焊時(shí)電弧區(qū)是不可見的，所以對(duì)接頭加工和工件裝配的要求比較嚴(yán)格。埋弧焊自動(dòng)焊一般要求在平焊位置進(jìn)行焊接，但對(duì)于窄位置焊縫和薄板焊縫很難使用埋弧焊。

5、改善勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。由于電弧在焊劑層下燃燒，焊接時(shí)看不到電弧，焊接煙塵也很小，大大改善了工作條件。

自動(dòng)螺柱焊機(jī)已廣泛應(yīng)用于塑料、汽車制造、金屬加工、五金器具、鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、機(jī)械加工制造、造船、航空航天等領(lǐng)域。自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)用后，焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量大大改善，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，降低了手工焊接技能要求和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。