在日常生產中，每個廠家都希望能充分發揮焊接設備的性能，延長機器的使用壽命。要達到這個目的，除了要按照操作規程正確使用焊接設備外，還必須進行定期的保養和維修工作。本期為大家講解焊槍的保養要點。

焊接設備中焊槍的保養方法：

1、定期檢查和更換導電嘴

隨著磨損的導電嘴直徑變大，電弧會變得不穩定。焊縫外觀變差或焊絲粘連（返燒）；導電嘴末端附著飛濺物，送絲會變得不均勻；如果導電嘴沒有擰緊，螺紋連接會升溫，焊縫會死亡。

2、定期清洗更換彈簧膠管

彈簧膠管長期使用后，會堆積大量鐵粉、灰塵、焊絲鍍屑等，造成送絲失敗。穩定。因此，定期清潔它很重要。您可以將其卷曲并輕輕敲擊以抖掉堆積物，然后用壓縮空氣將其吹掉。用刷子刷刷油中軟管上的油脂，然后用壓縮空氣吹掉。如果彈簧軟管螺紋錯誤或嚴重變形和彎曲，請更換新軟管。換管時，要確保與所用焊絲的直徑和長度相適應，切面不能有毛刺。

3、絕緣套圈的檢查

如果取下絕緣套圈進行焊接，飛濺物會附著在噴嘴內部，使噴嘴和帶電部分導電，焊槍可能因短路而燒毀。同時，為了使保護氣體均勻流出，必須安裝絕緣套圈。

以上就是創利焊接小編為大家分享的“焊接設備中焊槍的保養方法”，希望對大家有所幫助。