電弧螺柱焊機由焊接電源、控制器、焊槍、地線夾、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接設備的焊接電源都與控制器集成在一起，稱為主機。更先進的控制方法是利用微處理器對焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數進行精確的設定和控制。焊接電源一般為晶閘管控制或逆變弧焊整流器。

逆變弧焊整流器體積小、重量輕、動態特性好。它們無疑是焊機的首選。但由于受大功率器件的限制，目前大容量焊機主要是晶閘管控制的弧焊整流器。無論焊接電源的結構如何，其安全要求均應符合GB15579的要求。用于螺柱焊的直流焊接電源應具有以下特點：

1、焊接電源應具有降低的靜態外特性。只有這樣才能保持電弧的穩定性，保證焊接質量。                

2、焊接電源應具有引弧電流（40-50A）和較高的空載電壓（70-100V）。為保證100%的引弧成功率，對于大直徑螺柱焊，其空載電壓甚至超過100V。只有這樣才能滿足提升高度較大時的要求。

3、必須有更高的負載電壓。根據弧焊電源壓降特性的定義，當焊接電流大于或等于600A時，負載電壓應保持在44V不變。建筑工地使用的焊機，焊接電纜較長，有的可達50m，壓降很大。如果不增加負載電壓來補償，必然會降低其焊接能力。如果焊接電纜的截面積不按照ISO14555的規定制定，情況會更加嚴重，甚至無法焊接。這也是不同廠家生產的同一電流等級焊機的焊釘最大直徑相差較大的主要原因之一。

4、焊接電流必須有一個急劇上升的前沿。螺柱焊機最大的特點是瞬時大電流，因此焊接電流應在接通焊接電源后32ms內達到峰值。對于短周期螺柱焊，焊接電流的上升時間要短一些，否則可能會出現焊接時間到了，但焊接電流還沒有達到峰值的情況。設定的焊接電流與螺柱焊獲得的能量不成正比，焊接質量難以保證。