為什么鋁螺柱焊接中的裂紋的如此多：

鋁焊中常見的焊接缺陷是——裂紋。為什么呢？因為我們不是純鋁。純鋁對于商業用途來說太軟了。這就是為什么它與銅、硅、鎂和硅化鎂等其他元素形成合金。這些不同的元素有不同的熔點。除了鎂，所有元素的熔點都比鋁高。

加熱到液態的金屬凝固后，就會發生熱裂。基本上每個鋁合金都有一個凝固開裂曲線。對于添加到鋁中的每一種可能的合金元素，基于添加合金的百分比的開裂概率被稱為峰值。

硅、鎂和硅化鎂的裂紋敏感性在1%左右達到峰值。當銅為合金元素時，靈敏度在3%左右達到峰值。

鋁螺柱焊接中的裂紋如何避免：

知道了這一點，我們就可以制定焊接鋁的策略，盡可能避免開裂。首先，看金屬的成分。如果合金元素的百分比低于峰值靈敏度，應該沒有問題。只要所用鋁合金焊絲的成分不會使整個混合物移動到峰值。

但是如果你焊接的部件接近峰值靈敏度，可以使用鋁合金焊絲，充分發揮你的優勢。如果焊絲的成分與待焊接的零件非常不同，熔池中的合金百分比將偏離峰值。

所以要盡可能選擇正規廠家的鋁合金焊絲，減少出現這種問題的概率。此外，可以通過設計焊接接頭來減少熱裂紋的發生。例如，將兩個方形塊對接焊接在一起不會為您提供太多的填充區域。在這種情況下，您幾乎沒有空間來稀釋合金百分比。然而，給邊緣一個開放的斜面將使您能夠添加更多的填充物。此時，焊絲作為填充劑會改變熔池中合金元素的百分比，降低峰值靈敏度，這將有助于我們避免熱裂。