由于拉弧螺柱焊機和電容儲能螺柱焊機的工作原理不同，在焊接工藝上有本質區別。

首先，兩者使用的焊釘樣式不同。

拉弧螺柱焊機使用的焊釘是比較常見的焊釘。焊釘的材質要求盡可能與母材材質一致或接近。焊釘的焊接端面為3～A 5度錐度；電容儲能螺柱焊機在材料和焊釘焊接端面與拉弧螺柱焊機的要求相同，在焊接端面也需要0.8*0.8mm的引線。

其次，兩者對焊釘直徑的要求不同。

第三，兩者對焊接母材的表面要求不同。

拉弧螺柱焊機對焊接母材沒有嚴格要求。只要焊接母材表面能導電，即使焊接表面有輕微的銹蝕、油污、金屬鍍層等雜質也不會影響焊接。電容儲能螺柱焊機對焊接母材有嚴格的要求。如果焊接母材表面有銹跡、油漬、雜質等，會增加焊接面電阻。焊接或焊接不牢固。如果焊接母材表面的金屬鍍層很厚，例如鋅鍍層很厚，就很難焊接，甚至根本無法焊接。

第四，兩者對焊接母材的厚度要求不同。

拉弧螺柱焊機對焊接母材的厚度沒有嚴格的要求。目前國產的“DSP高頻逆變拉弧螺柱焊機”可以焊接直徑6mm的釘子焊接在0.4mm厚的母材上，焊點背面也完好；直徑6mm的焊釘焊接在20mm厚的母材上，焊接性也很強。

電容儲能式螺柱焊機對焊接母材的厚度有嚴格的要求，尤其是焊接母材不能太厚。把直徑10mm的焊釘焊接在10mm厚的板上，即使加了也很難存放大電容。

第五，兩者的焊接深度不同。

拉弧螺柱焊的熔池更深，短周期焊透取決于焊縫直徑釘子和基材的厚度。差異一般大于0.1mm；根據焊釘的直徑和母材的厚度，長期焊接熔深一般大于0.3mm；拉弧螺柱焊會在焊接螺柱周圍形成比較規則的焊縫結構，大大提高了焊接強度。電容儲能螺柱焊機的焊接熔深比較淺，一般小于0.2mm。即使焊接母材較厚，熔深也不會增加太多。