螺柱焊接速度與焊縫質量的關系要辯證理解，不可忽視。主要體現在加熱階段和結晶階段。

1、加熱階段

在高頻直縫焊管條件下，管坯邊緣從室溫加熱到焊接溫度，在此期間管子邊緣空白不受保護，完全暴露在外。在空氣中，難免與空氣中的氧、氮發生劇烈反應，使焊縫中的氮和氧化物顯著增加。結果，含量增加了7到35倍；同時，大量對焊縫有益的錳、碳等合金元素燃燒蒸發，導致焊縫力學性能下降。可以看出，從這個意義上說，焊接速度越慢，焊縫質量越差。

不僅如此，加熱后的管坯邊緣暴露在空氣中的時間越長，即焊接速度越慢，會導致在更深的層中形成非金屬氧化物。在擠壓結晶過程中，很難完全擠出焊縫，結晶后以非金屬夾雜物的形式殘留在焊縫中，形成明顯的脆性界面，從而破壞焊縫的連續性結構和降低焊縫的強度。焊接速度快，氧化時間短，產生的非金屬氧化物少，僅局限于表層。氧化物殘留物，焊縫強度高。

2、結晶階段

根據金相學原理，為了獲得高強度的焊縫，必須盡可能細化焊縫組織的晶粒；細化的基本方法是在短時間內形成足夠的晶核，使它們在顯著長大之前相互接觸，以結束結晶過程。這就要求通過提高焊接速度，使焊縫迅速離開加熱區，使焊縫在過冷度較大的情況下迅速結晶；當過冷度增加時，形核率可以大大提高，生長速度增加多于少，從而達到細化焊縫晶粒的目的。

因此，無論從焊接過程的加熱階段還是焊后的冷卻，在滿足基本焊接條件的前提下，螺柱焊接速度越快，焊縫質量越好。