提高螺柱焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的措施：

1、調(diào)整殘余應(yīng)力

構(gòu)件表面的殘余壓應(yīng)力或應(yīng)力集中可以提高焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度。例如，通過調(diào)整焊接順序、局部加熱等。可以獲得有利于提高疲勞強(qiáng)度的殘余應(yīng)力場(chǎng)。此外，還可以采用滾壓、錘擊或噴丸等表面變形強(qiáng)化，使金屬表面塑性變形硬化，在表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，從而提高疲勞強(qiáng)度。

對(duì)于切口構(gòu)件，可通過一次性預(yù)過載拉伸在切口頂部獲得殘余壓應(yīng)力。因?yàn)樵趶椥孕遁d后，缺口殘余應(yīng)力的符號(hào)總是與（彈塑性）載荷下缺口應(yīng)力的符號(hào)相反。這種方法不適用于彎曲過載或反復(fù)拉伸載荷。常與結(jié)構(gòu)驗(yàn)收試驗(yàn)相結(jié)合，如壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，可起到預(yù)過載和拉伸的作用。

2、改善材料的結(jié)構(gòu)和性能。

首先，提高母材和焊縫金屬的疲勞強(qiáng)度也要考慮材料的內(nèi)在質(zhì)量。應(yīng)提高材料的冶金質(zhì)量，減少夾雜物。重要部件可用真空熔煉、真空脫氣甚至電渣重熔等冶煉工藝材料制成，以保證純度；室溫細(xì)化晶粒鋼可以提高疲勞壽命；熱處理可以獲得最佳的組織，不僅可以提高強(qiáng)度，還可以提高塑性和韌性。回火馬氏體、低碳馬氏體和下貝氏體都具有較高的抗疲勞性能。其次，強(qiáng)度、塑性和韌性要合理匹配。強(qiáng)度是材料抵抗斷裂的能力，但高強(qiáng)度材料對(duì)缺口敏感。塑性的主要作用是通過塑性變形，吸收變形功力，降低應(yīng)力峰值，重新分配高應(yīng)力。同時(shí)，缺口和裂紋尖端可以鈍化，裂紋擴(kuò)展可以減輕甚至停止。可塑性可以保證力量的充分發(fā)揮。因此，對(duì)于高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼來說，試圖提高一點(diǎn)塑性和韌性會(huì)顯著提高它們的抗疲勞性能。

3、特殊保護(hù)措施

大氣腐蝕往往影響材料的疲勞強(qiáng)度，因此采用一定的防護(hù)涂層是有益的。例如，在應(yīng)力集中處涂覆含填料的塑料層是一種實(shí)用的改進(jìn)方法。

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