隨著市場需求的逐漸增加，激光焊接技術(shù)也在不斷升級改造，從技術(shù)層面發(fā)生了質(zhì)的飛躍。現(xiàn)在，激光螺柱焊機已經(jīng)成熟應(yīng)用于高科技電子、汽車制造、精密機械加工等多個領(lǐng)域。作為激光應(yīng)用的重要組成部分之一，激光焊接是當(dāng)前技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合。與傳統(tǒng)焊接設(shè)備相比，激光焊接機具有一些獨特的優(yōu)勢。

1、良好的激光束質(zhì)量

光束質(zhì)量是衡量激光束可聚焦性的指標(biāo)。激光聚焦后，光束強度高，光斑尺寸小。

2、激光焊接速度快，深度大，變形小。

激光束的功率密度高，激光焊接時會在工件上形成小孔，能量會從更深的小孔向工件處擴(kuò)散。局部加熱，熱影響區(qū)小，焊接效率高，深度大，變形小。

3、激光焊接適用于焊接精密和敏感零件

激光焊接機的縱橫比大，熱影響區(qū)小，焊接變形小。機器人焊接特別適用于焊接精密工件和熱敏零件，焊接成品幾乎不需要二次加工。

4、激光焊接靈活性高

激光焊接可實現(xiàn)任意角度焊接，可焊接難以接近的部位，可焊接各種復(fù)雜的焊接工件和大型不規(guī)則形狀。工件可任意角度焊接，靈活性高。

5、激光焊接應(yīng)用廣泛

激光焊接不僅適用于普通碳鋼、不銹鋼、鋁合金的焊接，還適用于鈦、鎳、鋅、鉻、鈮、金、銀之間的焊接和其他金屬及其合金、鋼、可伐合金和其他材料。

6、激光焊接機人工成本低

激光焊接的熱影響區(qū)小，焊接變形小，可以達(dá)到非常漂亮的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)需要待加工量極少，可大大減少或省去打磨、拋光、整平工序中的人工。

7、激光螺柱焊機操作簡單

激光焊接設(shè)備界面簡潔明了，操作簡單易學(xué)，上手難度低。對操作人員的熟練度要求低，在人員選拔上也可以節(jié)省成本。

8、激光焊接機安全性能強

激光焊接機只有在接觸金屬時才會發(fā)光，大大降低了人為失誤造成的事故率。操作時佩戴激光防護(hù)眼鏡，可有效減少對眼睛的傷害。

9、激光焊接機適用環(huán)境廣泛

激光焊接機可用于各種復(fù)雜的工作環(huán)境，可在常溫或特殊條件下進(jìn)行焊接。

10、焊接系統(tǒng)高度靈活且易于自動化。

激光螺柱焊機也有一定的局限性。激光焊接機的設(shè)備成本高，而且激光焊接機對焊件的安裝精度也要求很高，并且要求光源在商品工件上的位置不能有明顯偏差。雖然存在一定的局限性，但未來激光焊接技術(shù)的應(yīng)用將不局限于目前的電子元器件、汽車制造、儀器儀表制造、鈑金制造等領(lǐng)域。新領(lǐng)域也將有更好的前景，靈活性高，易于自動化，未來激光焊接技術(shù)可期。