隨著科學技術的不斷發展，對優質產品的需求大大增加，對焊接技術也提出了更高的要求。傳統的手工焊接技術在質量和效率上已經不能滿足當今產品生產的需要，因此自動化焊接系統正逐漸被世界所重視。

自動化焊接系統的優勢：

1、提高焊接效率

焊接加工是中國制造企業最重要的加工方法之一。龍頭制造企業的焊接工時約占產品制造總工時的10%-30%，焊接成本約占產品制造總成本的20-30%。

提高焊接加工的自動化水平，對于企業節約成本、提高效率、實現持續快速發展具有重要意義。

2、提高產品質量

在手工焊接工藝的制造過程中，對焊接過程（起弧、收弧、焊接軌跡和參數設置等）的人工控制不準確，不穩定導致焊縫成形不良，且焊接部位易產生氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。

采用自動焊接工藝制造過程中，電弧燃燒穩定，接頭成分均勻，焊縫成型好，焊縫少，填充金屬熔敷率高高的。焊接工藝參數的自動存儲和輸出，可以保證工藝參數的準確性、特殊焊接要求的實現和焊縫質量的再現性。

由于焊接自動化在提高產品質量方面的優勢，自動化焊接已開始逐步取代手工焊接成為焊接加工的主要方式。

3、降低運營成本

隨著人工成本的不斷上漲，焊接自動化設備的性能和效率的不斷提高以及價格的逐步降低，自動焊接和手工焊接是相對長期的。它具有成本優勢。

同時，焊接自動化設備的高效率、高穩定性等優勢，讓廠商更快收回焊接系統的投資成本，提高焊接質量。

4、改善作業環境

手工焊接被認為是一種有害的工作。 2002年，我國法定職業病名錄由衛生部、勞動和社會保障部公布。其中，正式列入電焊工塵肺、電光眼炎等焊接職業病，以及可能對焊接職業有害的錳及其化合物中毒、一氧化碳中毒、職業放射病、電光皮炎和金屬煙霧等也包括在內。

焊接自動化設備將人工操作變為自動化機械操作，操作人員遠離焊接現場，可避免上述職業病的發生，同時工人的勞動強度也有所降低。通過焊接自動化設備與自動傳動系統、自動檢測等其他系統的匹配，可以形成一條自動化生產線，大大改善生產車間的整體環境條件。

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