機床的焊接結構大多是復雜的箱型結構，其中放置了許多加強板，因此很難使用自動化焊接系統。根據設計，如果對盒裝零件進行改進，焊接在焊機的一側，就可以自動焊接。像機械壓力機的立柱一樣，先將底板固定在大型焊接翻轉機的裝配平臺上，再將拉螺栓支撐板和各種加強件進行裝配。

使用交叉作業自動化焊接系統擰緊螺栓支撐板內角焊縫，利用門式剛架自動化焊接系統焊接各種角焊縫和加強筋外表面焊縫，可以一次完成裝配焊接作業，減少了兩個零件的背面裝配工序，提高了焊接生產率。

焊接機械化和自動化是機床行業應用焊接新技術的重要手段。

當加工產品的焊接結構在一個過程中組裝和焊接時，可以使用機械化工具和替換機器進行自動焊接。隨著我國技術的發展，焊接定位機已悄然成為制造業必不可少的設備，并被列為焊接領域的焊接輔助機械。近十年來，該產品在我國工程機械行業取得了長足的進步，得到了廣泛的應用。

使用焊接換位機可以縮短焊接輔助時間，提高勞動生產率，降低工人勞動強度，保證和提高焊接質量，充分發揮各種焊接方法的性能。由于計算機技術在制造業中的廣泛應用，焊接變位機也發展到智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度和高可靠性。企業可以在相同的技術上競爭。無論是國內還是國際上，焊接定位機的基本概念、類型分類、主要技術參數都不統一，甚至存在尺寸混亂的問題。